QD-2型堵漏仪按照美国（API）推荐程序，另外增加了堵漏压力反排装置，其目的是检测封堵成功后反向破坏封堵所需的力，以便研究封堵材料的结构强度，为堵漏材料的选择提供更可靠依据。此外，该仪器还具有结构简单，使用方便，能模拟测定不同状态下的漏失参数.

主要技术参数

 堵漏仪工作原理：

在选用合适的堵漏材料时，确定材料对漏失层的封堵能力是非常重要的，因需要封堵的孔洞尺寸随地层而变化，故必须对堵漏材料的粒度加以选择，该仪器主要用于帮助对重新建立循环所用的材料来进行评价，通过使用一系列缝隙板及不同尺寸的床层，因此能有效地模拟各种不同地层，以确定封堵形成的效率及封堵形成前漏失的体积。

主要技术参数

反排压力试验（用于缝隙试验）

如果要检测破坏封堵所需的反向压力，建议按以下步骤进行操作：

1、封堵成功后维持该压力（6.9MPa）10分钟，然后逆时针方向松开与三通组件相连接的“调压手柄”（此时气源已切断）。

2、逆时针方向慢慢地打开三通组件的“放气阀杆”，将套筒（7）内的余气放空，然后关闭连通阀杆（12）。

3、将管汇的高压胶管与反排装置的“气源阀体”相连接。

4、逆时针方向旋转进气“手柄15”约一周（此时阀门已打开）。

5、将“密封螺母17”旋入“三通体”螺纹端，旋紧。

    6、启动计时器，以每秒0.014MPa的速度加压，观察压力表的压力变化，如果反排成功，压力会突然或逐渐降低，其最高峰值即为最高反排压力。

用户也可根据自己的实验项目自行确定实验程序。

严禁使用氧气。

打开螺盖之前必须放掉筒内余气。

      仪器使用完毕一定要将调压手炳松开。

仪器维修和移动时一定要关闭气源将管内余气放掉。

常规试验;静态缝隙试验、动态缝隙试验、静态弹子床试验、动态弹子床试验、静态滚珠试验、动态滚珠床试验、反排压力试验（用于缝隙试验）